一、核心組成
輸送單元:鏈板/刮板/螺旋葉片等核心傳動(dòng)部件。
驅(qū)動(dòng)裝置:電機(jī)、減速機(jī),提供動(dòng)力來(lái)源。
過(guò)濾系統(tǒng):分離切削液與切屑(可選配油水分離器)。
控制系統(tǒng):PLC或變頻調(diào)速,實(shí)現(xiàn)啟停、速度調(diào)節(jié)功能。
二、關(guān)鍵參數(shù)
切屑類型:材質(zhì)(鋼/鋁/塑料)、形狀(粉末/卷狀/塊狀)。
排屑量:根據(jù)機(jī)床最大加工負(fù)荷計(jì)算。
安裝空間:機(jī)床底部或側(cè)面的尺寸限制。
環(huán)境要求:耐腐蝕性(如切削液類型)、防爆需求。
三、選型流程
分析加工工藝及切屑特性
確定排屑量及輸送距離
匹配機(jī)床接口尺寸
選擇附加功能(如冷卻液回收、智能報(bào)警)
四、安裝步驟
清理機(jī)床底部安裝區(qū)域,確保無(wú)雜物。
對(duì)齊排屑機(jī)與機(jī)床出屑口,固定螺栓。
連接電源與控制系統(tǒng),調(diào)試運(yùn)行方向及速度。
五、日常維護(hù)
每日檢查:清除殘留切屑,檢查鏈條/皮帶的張緊度。
月度維護(hù):潤(rùn)滑傳動(dòng)部件,更換磨損的刮板或鏈節(jié)。
年度檢修:全面拆卸清理,檢查電機(jī)及減速機(jī)性能。
六、未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)
智能化:集成傳感器實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警和遠(yuǎn)程監(jiān)控。
綠色化:高效分離切削液與切屑,降低廢液處理成本。
模塊化設(shè)計(jì):快速適配不同型號(hào)機(jī)床,減少生產(chǎn)周期。